Ofrecemos servicios especializados en la reparación y bobinado de motores de corriente alterna (AC), cubriendo tanto sistemas de hilo como de pletina para aplicaciones críticas como la media tensión y la tracción.
Nos enfocamos en devolver cada equipo a su rendimiento óptimo, aplicando protocolos de buenas prácticas que no solo mantienen, sino que a menudo mejoran la eficiencia energética original del motor.
Bobinado de Hilo de Alta Resistencia: En los bobinados de hilo, utilizamos exclusivamente hilo esmaltado preparado para alta frecuencia. Este material está diseñado específicamente para soportar los picos de tensión transitorios que generan los variadores de frecuencia actuales, evitando la degradación prematura del aislamiento.
Bobinado de Pletina (Media Tensión y Tracción): Ejecutamos proyectos complejos de pletina con precisión geométrica y mecánica, asegurando la máxima densidad de potencia y durabilidad en entornos industriales exigientes.
Tanto para bobinados de hilo como de pletina, aplicamos el proceso de impregnación de resina mediante el método VPI (Impregnación por Vacío y Presión).
¿Por qué es clave el método VPI? Este sistema garantiza una penetración total de la resina en los intersticios del bobinado, eliminando las burbujas de aire (vacíos). El resultado es un aislamiento homogéneo, una disipación térmica optimizada y una resistencia mecánica superior contra las vibraciones y la humedad.
Un bobinado deficiente puede reducir la eficiencia de un motor entre un 1% y un 2%. En nuestro taller, cada fase del proceso —desde el desbobinado térmico controlado hasta el aislamiento final— se somete a estrictos controles de calidad.
Aseguramos que el cobre y el núcleo magnético trabajen en perfecta armonía para reducir las pérdidas y optimizar el consumo eléctrico de tu máquina eléctrica.